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  冲压连续反拉伸模具是一种用于金属板材加工的模具。它大多数都用在将金属板材进行连续反拉伸，以改变其形状和尺寸。这种模具通常由上下两个模具组成，上模具固定在冲床上，下模具固定在工作台上。

  冲压连续反拉伸模具的工作原理是通过冲床的运动，使上下模具之间的金属板材受到拉伸力的作用，从而改变其形状和尺寸。在拉伸过程中，金属板材会发生塑性变形，使其变得更长、更窄或更薄。这种模具能够适用于制造各种形状的金属零件，如汽车车身、家电外壳等。

  冲压连续反拉伸模具具有以下优点：首先，它可以高效地进行大批量生产，提高生产效率。其次，它可以制造出形状复杂的零件，满足多种产品的需求。此外，冲压连续反拉伸模具还能够大大减少材料的浪费，提高材料利用率。

  然而，冲压连续反拉伸模具也存在一些问题。首先，模具的制造和维护成本比较高，要专业的技术和设备。其次，模具的常规使用的寿命有限，需要定期更换和修理。此外，模具的设计和调试也需要一定的时间和精力。

  总的来说，冲压连续反拉伸模具是一种重要的金属加工工具，可以轻松又有效地改变金属板材的形状和尺寸。它在汽车、家电等行业中得到普遍应用，对于提高生产效率和产品质量具备极其重大意义。

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