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  5月25日，湖南晓光轿车模具有限公司，作业人员正对第二条冲压自动化出产线进行调试。图/记者陈张书

  “再推动一点，能够开机了。”近来，在长沙市雨花区湖南晓光轿车模具有限公司（以下简称“晓光模具”）新建厂房里，作业人员正在对一条冲压自动化出产线设备做最终的调试。晓光模具自动出产线月全面投产，一条自动化出产线个产品。晓光新能源轿车车身配备及零部件人机一体化智能体系工厂项目归入“省100个严重工业项目”。

  “晓光模具”2006年建立，2008年6月正式投产，首要出产轿车掩盖件的大中型模具，检具及冲压件焊装件，一起具有为轿车模具职业供给相关这类的产品的配套才能。

  该公司是现在省内仅有能给一切主机厂既供给模具又供给零部件的归纳配套企业，模具和零部件占到湖南商场的20%，首要客户有春风集团、北汽集团、广汽三菱等等。

  2016年2月轿车车身配备及零部件智能制作基地（晓光模具二期项目）发动建造。在原有规划的基础上，新建冲压车间9216平方米、新建焊装车间9216平方米，新建1#栋厂房11186平方米。建造冲压自动化出产车间与焊接机器人车间，通过建立零部件出产办理体系（ERP与MES体系）与自动化出产车间对接。

  “本年6月中旬就能够投产。”湖南晓光轿车模具有限公司副总经理唐亚明介绍，项目通过调研、勘测、规划规划，上一年10月完结3万平米的建造，本年3月焊接机器人车间和第一条冲压自动化出产线正式投产。

  记者在新建成投产的冲压自动化出产车间看到，只要把质料放在相应的工位，机器就能够取料、冲压、出产品，整个出产流程全自动化，最终2名作业人员进行质量检查。

  唐亚明介绍，传统出产线个产品，一条自动化出产线个。本来一条传统出产线人。自动出产线不只效率高，归纳本钱下降，产品质量高。更重要的是出产可控，可准时完结客户订单。

  据了解，晓光模具项目新建和改造建筑面积共11万㎡，是新能源轿车工业链中重要的补链项目。项目总出资24.8亿元，年度方案出资10亿元。现在，二期共出资冲压自动化出产线亿元。

  此外，智能焊接机器人车间引入200多台焊接机器人，自动化率90%以上，建成后将成为全省智能化程度最高的焊接车间。

  唐亚明说，公司在做精做深模具的一起，将全力展开轿车零部件板块，力求在2020年完结出售的收益20亿元。

  记者从雨花区展开和变革局得悉，本年1—4月，该区完结严重工业项目出资52.67亿元，占年度方案出资的40%，其间，14个新建项目完结开工，续建项目复工率达100%。

  雨花区展开和变革局党组书记、局长贺芳介绍，本年以来，按“工业项目建造年”布置要求，雨花区紧紧扭住项目建造“牛鼻子”，做好项目铺排作业，比亚迪新能源乘用车扩建项目、晓光新能源轿车车身配备及零部件人机一体化智能体系工厂项目归入“省100个严重工业项目”；36个项目归入市级要点项目方案库，年度方案总出资133.5亿元。我国（长沙）立异智造中心等4个项目列入市级领导联点项目；智庭制作园等10个要点工业项目归入区“五个10”工程要点调度、69个项目归入区要点帮扶项目领域。

  一起，施行“精细化办理”。抓实项目帮扶，活跃发扬“店小二”精力，深化县级领导联点项目准则，展开精准帮扶，到现在造访项目167人次，举行协调会22次，协助处理项目问题55个，续建项目复工率达100%。