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  1) 装置前首要应承认模具刃口尖利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。假设有崩口或缺角，请首要刃磨刀口。

  3) 在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将废物清洗收拾洁净。假设模具上下平面上有毛刺或废物，将引起冲片毛刺超差。

  4) 调整滑块行程至适合方位压紧上模，一定要确保模柄或模架上平面于滑块的底面严密贴合，下模压板螺钉悄悄压紧。然后，向上调整滑块，取出中心的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模有必要进入凹模3～4mm，不然，要呈现凸模崩口或凹模涨裂。

  5) 升起滑块至上死点方位，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适合，然后空转几回，调查模具及冲床各组织作业是不是正常。假设没有不正常的状况，就能开端出产了。

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